991薄膜防靜電體積電阻率測試儀根GB/T2941規(guī)定,硫化或模壓后的試釋停放時間不少于16h,然后將試樣放在夾具上,在試

樣的兩晚夾上電流電極,在70℃±1℃的恒溫箱中放置2h,

62 將帶試樣的夾具從恒溫箱中取出,根據(jù)GB/T2941規(guī)定,在標準試驗室溫度和型度下調節(jié)不少于

16b,試樣不要移動。

6-3將電壓電極放在試樣上,保持兩個電壓電視之間的距離為10mm~20mm,確保刀刃與電流方向

成直角,電壓電極任一刃口與電流電極距離都不小于20mm，測量電壓電毀兩刃口之間的距離,測量潤

差不大于±2%，通電1min后,用靜電計測定電壓電極兩刃口之間的穩(wěn)定電壓，

6.4在同一試樣上重復盡3步驟兩次,每測量一次,移動一次電壓電極,以測定整個試樣長度上電壓分

布的情況。

6-5 用同樣的方法測試另外兩個試樣。

7試驗結果

取每個試樣的三個電阻測試值的算術平均值,并按式(1)計算電阻率戶.單位:n.m.

式中;V一-測量電壓,V，

W一-試樣寬度,m1

p--試樣厚度.m:

p一-電壓電極之間的距離.m

I----測量電流.A.

取三個試樣的電阻率的中位數(shù)表示試驗結果。

B試驗報告

試驗報告必須包括以下內容:

a)試驗依據(jù)的標準;

b)試樣的詳細說明。

1)試樣及其來源的詳細描述;

2)如果已知的話,應該包括藏合組分及加工條件，

3)試樣的尺寸:

e)試驗的詳細說明，

1)試驗過程中的溫度和濕度條件;

164

3.2 試樣應無氣泡及雜質缺陷。

3.3 試樣應在溫度23±2℃、相對濕度60-70%的條件下放置2h以上。

4.測試儀器及電極

4.1 高阻計

高阻計測試時應滿足下列要求：

a.高阻計測量范圍應包括1*106-1*1017Ω。

b.阻值大于1012Ω時，測量誤差小于±20%；阻值等于或小于1012Ω時，測量誤差應小于±10%。

c.零點飄移每小時不大于全標尺的4%。

d.輸入接線的絕緣電阻應大于儀器輸入電阻的100倍。

e.測試電路應有良好的屏蔽。

f.儀器應定期進行校驗。

4.2 電極

電極應由黃銅或不銹鋼制成。高壓電極內徑146mm，測量電極外徑120mm，護環(huán)寬度8mm，測量電極與高壓電極的間隙為2mm，電極工作面粗糙度為1.6以下。電級的開關和尺寸如圖1所示。

5.測定步驟

5.1 將經過處理后的試樣倒入高壓電極內，使液面剛好和測量表面全部接觸。

5.2 測試須在溫度23±2℃及相對濕度60-70%環(huán)境中進行。

5.3 試驗時，對試樣所加的電壓為100-500V的直流電壓。

5.4 將電極接入儀器測量端，調整儀器，按儀器說明書進行操作。加上試驗電壓1min，讀取電阻的指示值，同時須對試樣連續(xù)測定兩次，取兩次結果算術平均值。每次測定后試樣及地極要放電1min。

6.計算

體積電阻率ρv（Ω?m）按式（1）（2）計算：

        S＝π/4(D＋g)2   (1)

　　　　　　ρv＝Rv(S/d)　　（2）

式中         Rv——體積電阻，Ω；   

             S——平板測量電極的有效面積，m2；

             D——平板測量電極直徑，m；

             g——測量電極與保護電極間隙寬度，m；

             d——試樣厚度，m。

電阻率

電阻率是用來表示各種物質電阻特性的物理量。某種材料制成的長1米、橫截面積是1平方毫米的在常溫下（20℃時）導線的電阻，叫做這種材料的電阻率。電阻率的單位是歐姆•米(Ω•m或ohmm)，常用單位是歐姆•毫米和歐姆•米。

應用

電阻率較低的物質被稱為導體，常見導體主要為金屬，而自然界中導電性佳的是銀，其次為半導體，、硅鍺。當存在外電場時，金屬的自由電子在運動中不斷和晶格節(jié)點上做熱振子的正離子相碰撞，使電子運動受到阻礙，因而就具有了一定的電阻。其他不易導電的物質如玻璃、橡膠等，電阻率較高，一般稱為絕緣體。介于導體和絕緣體之間的物質(如硅) 則稱半導體。電阻率的科學符號為 ρ(Rho)。 已知物體的電阻，可由電阻率ρ、長度 l 與截面面積A 計算：ρ=RA/I，在該式中， 電阻R 單位為歐姆，長度 l 單位為米，截面面積 A 單位為平方米，電阻率 ρ單位為

歐姆•米

計算公式

電阻率的計算公式為：ρ=RS/L

ρ為電阻率——常用單位Ω•m

S為橫截面積——常用單位㎡

R為電阻值——常用單位Ω

L為導線的長度——常用單位m

BEST-19 主要技術指標測量范圍：10-9Ω.m～1011Ω.m (世界上超寬測量范圍，達 20 個數(shù)量

級）,幾乎可以測量從金屬導體到所有靜電導體材料及靜電消電等全部材料 需要提前預定范圍 量程可以從-9 ～ 11 次方內選擇 不支持全部范圍

2.2 準確度：1%～5%

2.3 靜電計(靜電電壓表)：100mV～±200V，輸入電阻≥1014Ω(100TΩ)，

0.5～2%

2.4 皮安電流表：1×10-15A (1fA), 0.5～3%

2.5 數(shù)字可調電壓源：1%

2.6 測試屏蔽箱（送標準四電極）(注：不同的標準有不同的電極，可以免費送符合國家標準的一套四電極。

2.7 絕緣板 ≥100TΩ.m (1014Ω.m)

2.8 電流電極距離：100mm

2.9 電壓電極距離：20mm 重量：331g, 壓力約為 3.25 N

電阻率的另一計算公式為：ρ=E/J

ρ為電阻率——常用單位Ω•mm2/m[1]

E為電場強度——常用單位N/C

J為電流密度——常用單位A/㎡

（E，J 可以為矢量）

說明

1．電阻率ρ不僅和導體的材料有關，還和導體的溫度有關。在溫度變化不大的范圍內：幾乎所有金屬的電阻率隨溫度作線性變化，即ρ=ρo(1+at)。式中t是攝氏溫度，ρo是O℃時的電阻率，a是電阻率溫度系數(shù)。

2．由于電阻率隨溫度改變而改變，所以對于某些電器的電阻，必須說明它們所處的物理狀態(tài)。如一個220 V -100 W電燈燈絲的電阻，通電時是484歐姆，未通電時只有40歐姆左右。

3．電阻率和電阻是兩個不同的概念。電阻率是反映物質對電流阻礙作用的屬性，電阻是反映物體對電流阻礙作用的屬性。

總結：

常態(tài)下（由表可知）導電性能好的依次是銀、銅、鋁，這三種材料是常用的，常被用來作為導線等，其中銅用的為廣，幾乎現(xiàn)在的導線都是銅的（精密儀器，特殊場合除外）鋁線由于化學性質不穩(wěn)定容易氧化已被淘汰。由于鋁密度小，取材廣泛，且價格比銅便宜，目前被廣泛用于電力系統(tǒng)中傳輸電力的架空輸電線路。為解決鋁材剛性不足缺陷，一般采用鋼芯鋁絞線，即鋁絞線內部包有一根鋼線，以提高強度。銀導電性能好，但由于成本高很少被采用，只有在高要求場合才被使用，如精密儀器、高頻震蕩器、航天等。順便說下金，在某些場合儀器上觸點也有用金的，那是因為金的化學性質穩(wěn)定故采用，并不是因為其電阻率小所致

七、下列定義適用于本標準

7.1體積電阻　volume resistance

在試樣兩相對表面上放置的兩電極間所加直流電壓與流過這兩個電極之間的穩(wěn)態(tài)電流之商，不包　括沿試樣表面的電流，在兩電極上可能形成的極化忽略不計。

注：除非另有規(guī)定，體積電阻是在電化一分鐘后測定。

7.2體積電阻率　volume resistivity

在絕緣材料里面的直流電場強度和穩(wěn)態(tài)電流密度之商，即單位體積內的體積電阻。

注：體積電阻率的SI單位是。 ' m。 實際上也使用。? cm 這一單位。

7.3表面電阻　surface resistance

在試樣的其表面上的兩電極間所加電壓與在規(guī)定的電化時間里流過兩電極間的電流之商，在兩電　極上可能形成的極化忽略不計。

注1：除非另有規(guī)定，表面電阻是在電化一分鐘后測定。

注2：通常電流主要流過試樣的一個表面層，但也包括流過試樣體積內的成分。

7.4表面電阻率　surface resistivity

在絕緣材料的表面層里的直流電場強度與線電流密度之商，即單位面積內的表面電阻。　面積的大　小是不重要的。

991薄膜防靜電體積電阻率測試儀

特點及應用范圍

具有的輸入阻抗(>1×1014Ω=100TΩ）。

靈活運用可測量高電壓（50kV）以上，微電流（0.001pA)以及高電阻等符合國家標準GB11210《硫化橡膠抗靜電和導電制品電阻的測定》的要求符合國際標準ISO1853 《導電和防靜電橡膠-電阻率測量》的要求。

符合國家標準GB2439 《導電和抗靜電橡膠電阻率（系數(shù)）的測定方法》的要求。

符合國家標準GB12014-89《防靜電工作服》或日本JIST8118-1983《防靜電工作服》的要求。

符合國家標準GB/T 12703-91《紡織品靜電性能測試方法》的要求。

技術指標

1、測量范圍：DC±200mV—±200V,采用電阻分壓或電容分壓可擴大測量范圍。

2、準確度：±（0.5％讀數(shù)＋2字）

3、輸入阻抗：1×1014Ω（100TΩ）

4、漂 移：時間漂移：24小時小于0.5%;溫漂小于0.05%/℃

5、電源：220VAC、50HZ 10W

6、質量：2KG

7、尺寸：220mm×230mm×80mm 

結果的合適儀器進行測試。

試驗儀器的測定電阻誤差應小于10%,在制品上消耗的功率應不大于3W。

施加于制品上的電壓會影響電阻的測量值,電壓太低可能產生較大的誤差。在有爭議的情況下,其

電壓不應低于40V;但當滿足在制品上消耗的功率不大于3W的要求時,電壓可低于40V。

4.2電極與接觸裝置

除非另有規(guī)定,一般通過導電銀涂料、膠體石墨或導電液在制品表面形成電極。

GB/T 11210-2014/ISO 2878:2011

導電液的組成如下:

一無水聚乙烯乙二醇(相對分子質量600):800質量份;

一水:200質量份;

-任何一種合適的潤濕劑:1質量份;

-:10質量份。

使用導電液時,電極接觸面應濕潤,并保持濕潤至試驗結束。

導電銀涂料和膠體石墨應在室溫下干燥,干燥膜的表面電阻應低于100Ω。

除非另有規(guī)定,否則采用清潔的金屬做接觸裝置,置于電極上,接觸面積與電極的尺寸應大致相同，

不能大于電極面積。

除非另有規(guī)定,否則在放置接觸裝置和測試過程中,制品表面不應產生變形。在測試時,制品應支

承于絕緣面上,該絕緣面的體積電阻率應大于10Ω·m,或按8.1的規(guī)定采用兩電極時,支承制品的絕

緣面表面電阻值遠大于儀表顯示值。6試驗條件

6.1試驗環(huán)境

所有的試驗應在以下一種標準實驗室條件下進行:

一(23±2)℃,相對濕度(50±5)%;或

一(27±2)℃,相對濕度(65±5)%。

在測試很大的制品時,通過協(xié)商,允許采用工廠、倉庫或實驗室通常存在的條件,相對濕度不應超過

70%。溫度和相對濕度應在試驗報告中記錄。

6.2硫化和試驗之間的時間間隔

硫化和試驗之間的最小時間間隔為16h。在可能的情況下,硫化和試驗之間的時間間隔不應超過

3個月。在其他情況下,應在收到制品之后的2個月內進行試驗。

6.3溫度和濕度調節(jié)

制品應在以下一種標準實驗室條件下調節(jié)不少于16h:

一(23±2)℃,相對濕度(50±5)%;或

一(27±2)℃,相對濕度(65±5)%。

在測試大制品時,通過協(xié)商,允許采用工廠、倉庫或實驗室通常存在的條件,相對濕度不應超

過70%。

6.4機械調節(jié)

在制品生產后和測試之前或在收到制品后和測試之前的時間間隔內,制品應進行以下任一種調節(jié):

a)在室溫下,制品無變形、不進行任何拉伸。

b)將制品拉伸一次,拉伸至正常使用時的最大變形;然后在標準實驗室溫度下調節(jié)。

注:兩種方法a)和b)調節(jié)后測試的結果將不同。調節(jié)方法的選擇按有關產品標準確定。7試驗步驟

7.1清洗

使用硅藻土和水的膏劑擦洗制品表面

在橡膠制品的兩個面之間的試驗

把電極置于制品的兩個面上,每個位置為邊長近似于25mm的正方形,測試面應在制品在預期的

工作條件下通常放電的通路上,使測得的試驗結果能代表該放電通路的電阻值。對于特殊產品,其規(guī)范

會規(guī)定電極的位置。

將金屬接觸裝置放在電極上,測量電阻值。GB/T 11210-2014/ISO 2878:2011

8.3對橡膠粘接或固定到金屬部件上的制品的試驗

8.3.1粘接或固定到一個金屬部件上的制品的試驗

把一個電極放在制品的工作表面上,電極尺寸為邊長近似于25mm的正方形,電極不應延伸到其

他表面上。

將金屬接觸裝置放在電極上,測試接觸裝置與粘接或固定的金屬間的電阻。

8.3.2粘接或固定到兩個金屬部件之間的制品的試驗

測量兩金屬部件之間的電阻。

8.4在膠管制品上的試驗

8.4.1在膠管內表面和外表面之間的試驗

應根據(jù)a)和b)的規(guī)定進行兩次試驗:

a) 把一個電極放在一端(A)的內表面,另一個電極放在另一端(B)的外表面,電極為25mm寬的

圓環(huán)帶,環(huán)繞膠管內外表面圓周。

將金屬接觸裝置放在電極上,測量電阻值。

b)把一個電極放在B端的內表面,另一個電極放在A端的外表面,按照8.4.1中a)規(guī)定的程序重

復測試。

應確保沒有與制品電阻并聯(lián)的雜散泄漏電流通道,并且膠管兩環(huán)帶電極之間不會發(fā)生導電接觸，8.4.3

兩端都帶有接頭的膠管的試驗

測試兩個接頭之間的電阻。

9試驗報告

試驗報告應包括以下內容:

a)樣品及來源的詳細描述。

b)試驗方法:

并用蒸餾水沖洗,然后在標準試驗溫度下干燥,不得擦拭或磨

損試驗表面。

7.2 電極的應用

按第8章的規(guī)定,在制品上施加符合4.2所規(guī)定的適當?shù)碾姌O和金屬接觸裝置。

7.3再調節(jié)

制品在 6.3中規(guī)定的條件下再調節(jié)不少于15min,不超過2h。

7.4測試

將制品放置于絕緣表面上,按照第8章的規(guī)定,以合適的方式向制品施加電壓,(5±1)s后讀取電

阻值。

有些材料對濕度很敏感,應注意在試驗前和試驗過程中避免制品受潮(比如呼吸)。